Cobot Welder aumenta a produção em dez vezes

O gerente de produção Camilo Aguilar (à direita) mostra a um operador como ensinar o Cobot Welder. “Os operadores aprendem rapidamente quando percebem como seu trabalho se torna muito mais fácil e rápido”, diz ele.

Foto cortesia da Universal Robots

O Cobot Welder tornou-se uma forma de marcar a empresa. “Se eu trouxer aqui o vice-presidente de um dos construtores de barcos mais prestigiados do mundo, vou garantir que passemos pelo cobot e ele o veja funcionando, pois realmente abre os olhos. As pessoas gostam de ver a tecnologia; impressiona”, diz Montes.

Foto cortesia da Universal Robots

Ninguém na DeAngelo tinha experiência com programação de robôs antes da chegada do Cobot Welder. “Ainda temos máquinas da época da Segunda Guerra Mundial funcionando todos os dias em nossa área de produção”, diz Montes. “Portanto, apenas a ideia de um 'robô' seria suficiente para enviar alguns de nossos pais a um terapeuta. Mas a facilidade de uso é verdadeiramente notável. 20 minutos depois de desencaixotar nosso cobot, já estávamos executando peças.”

Eventualmente, DeAngelo espera equipar cada uma de suas sete mesas de fabricação com um cobot.

Foto cortesia da Universal Robots

O cobot solda peças tão boas ou melhores que soldadores manuais qualificados.

Foto cortesia da Universal Robots

O aplicativo Beacon do Cobot Welder fornece dados de produção em tempo real.

A solução de problemas é instantânea por meio do aplicativo Beacon, que permite aos operadores tirar fotos e enviá-las diretamente para a Hirebotics. “Nosso gerente de produção é um cachorro velho que não queria aprender truques novos”, diz Montes. “Tiramos uma foto, mandamos para o chat, recebemos resposta e funcionou. Isso o surpreendeu.

Foto cortesia da Universal Robots

Sessenta e cinco dias. Isso mostra o quão atrás a DeAngelo Marine Exhaust estava nos prazos de entrega em seu pior ponto.

Com sede em Fort Lauderdale, Flórida - “a capital mundial dos iates” - DeAngelo é conhecida por produzir soldas com qualidade aeronáutica em peças de escapamento de motores marítimos. Mas a procura pelas peças de escape da DeAngelo excedeu a capacidade do processo de produção intensivo em mão-de-obra da empresa. E o CEO Justin Montes não teve sorte em contratar mais soldadores manuais.

“O que fazemos aqui é fabricação personalizada no mais alto nível”, diz ele. “Você não vai trazer um soldador da rua e fazer com que ele fabrique esses sistemas.” Isso fez com que o CEO enfrentasse o seu pior pesadelo: decepcionar os melhores construtores de barcos, arquitetos navais e empresas de motores do mundo ao entregar tarde demais.

Montes explica: “É assim que perco a conta e nunca mais a recupero. Estávamos em um impasse, enfrentando dores de crescimento significativas. Simplesmente tivemos que aumentar a escala, reduzir nossos prazos de entrega, diminuir nossos preços e aumentar nossa capacidade. Ele tinha ouvido falar do lançamento desses cobots e eles pareciam uma boa ideia. Então, começamos a enviar peças para sete das grandes empresas de soldagem robótica para ver se elas poderiam fazer uma soldagem de demonstração.”

Os resultados foram desanimadores. Uma caixa de peças de demonstração devolvidas mostrava produtos com furos na costura de solda e pedaços irregulares de metal fundido. “Todos estavam lutando para igualar a nossa qualidade. Quando entrei em contato com a Universal Robots (UR), já estava há três meses nisso e quase desisti”, diz Montes.

A UR encaminhou Montes para o parceiro de soldagem Hirebotics, uma empresa que incorporou os robôs colaborativos da UR no “The Cobot Welder”: um sistema completo que inclui o braço cobot UR10e equipado com uma tocha de soldagem, o aplicativo Beacon para ensino, uma fonte de energia de soldagem, e uma mesa de soldagem versátil para realizar soldas de alta qualidade em uma variedade de peças de trabalho.

“Neste ponto do jogo, eu realmente pensei que estava apenas perdendo meu tempo”, diz Montes, ao se lembrar de ter recebido uma mensagem do cofundador da Hirebotics informando que haviam recebido suas peças. Quatro minutos depois, recebeu outra mensagem, desta vez com uma foto mostrando a peça, perfeitamente soldada, sem folgas.

“Achei que isso era bom demais para ser verdade e que toda a troca de texto foi encenada”, diz Montes, que decidiu voar até Hirebotics em Nashville, TN, para ver em primeira mão. Quando ele chegou lá, ele conseguiu usar a interface baseada no aplicativo Hirebotics para ensinar e operar o Cobot Welder em apenas 20 minutos, sem nenhuma experiência anterior em robótica.